簡介：ISW臥式管道離心(xin)泵 適(shi)用于：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋(guo)爐(lu)熱(re)水增壓循環輸送及城市采暖系統，ISWR型使用溫度T≤120℃。

管道離心泵產品 點：

　　運行平(ping)穩：泵軸(zhou)的 同心度(du)及葉輪異的動(dong)(dong)靜平(ping)衡，保證(zheng)平(ping)穩運行， 振動(dong)(dong)。

　　滴水(shui)不漏(lou)：不同(tong)材質(zhi)的硬質(zhi)合金密封，保證了(le)不同(tong)介質(zhi)輸送均無泄漏(lou)。

　　噪音低(di)：兩個低(di)噪音軸承支(zhi)撐下的水泵，運(yun)轉(zhuan)平穩，除電機微弱(ruo)聲響，基本(ben)無噪音。

　　故(gu)障(zhang)率低：結構簡單合(he)理，關鍵部(bu)分采用 ;配套(tao)，整機無故(gu)障(zhang)工作時間(jian)大大提高。

　　維修方(fang)便(bian)： 換(huan)密封、軸(zhou)承，簡易方(fang)便(bian)。

　　占(zhan)地 省(sheng)：出口可(ke)向(xiang)左、向(xiang)右(you)、向(xiang)上三個方(fang)向(xiang)，便于管道布置安裝(zhuang)，節省(sheng)空間。

　　工作條件：

　　1、吸(xi)入壓(ya)(ya)(ya)力(li)≤1.6MPa，或泵(beng)系統(tong)高工作壓(ya)(ya)(ya)力(li) ≤1.6MPa，即(ji)泵(beng)吸(xi)入口壓(ya)(ya)(ya)力(li)+泵(beng)揚程(cheng)≤1.6MPa、泵(beng)靜壓(ya)(ya)(ya)試驗(yan)壓(ya)(ya)(ya)力(li)為2.5MPa，訂貨時(shi)請注明系統(tong)工作壓(ya)(ya)(ya)力(li)。泵(beng)系統(tong)工作壓(ya)(ya)(ya)力(li)大于(yu)1.6MPa時(shi)應 在訂貨時(shi)另行提出(chu)，以便(bian)在制造時(shi)泵(beng)的過流(liu)部(bu)分和聯接部(bu)分采用鑄鋼材料。

　　2、環境溫度(du)<40℃，相(xiang)對濕度(du)<95。

　　3、所輸(shu)送(song)介質中固體(ti)顆粒體(ti)積含量不超過單位體(ti)積的0.1，粒度<0.2mm。

　　注：如使(shi)用介質為帶(dai)有(you)細小顆粒，請(qing)在訂貨(huo)時注明(ming)，以便廠家采用耐(nai)磨式機械密封(feng)。

　　型號定義

　適用范圍

　　1、ISW臥(wo)式清水泵(beng)，供輸(shu)送清水及(ji)物理化(hua)學性質類(lei)似于(yu)清水的其(qi)他液(ye)體之用，適用于(yu)工業和(he)城市給排水，高(gao)層建筑(zhu)增(zeng)壓送水，園(yuan)林(lin)噴灌(guan)，消防增(zeng)壓，遠(yuan)距離輸(shu)送，暖(nuan)通制(zhi)冷循(xun)環、浴室(shi)等冷暖(nuan)水循(xun)環增(zeng)壓及(ji)設(she)備(bei)配(pei)套(tao)，使用溫度T≤80℃。

　　2、ISWR臥式熱水泵 適(shi)用于：冶金、化工(gong)、紡織、造(zao)紙、以(yi)及賓(bin)館(guan)飯店等鍋(guo)爐熱水增壓循(xun)環輸送(song)及城(cheng)市采暖(nuan)系(xi)統，ISWR型使用溫度T≤120℃。

　　3、lSWH臥(wo)式(shi)化工泵，供輸送不含固(gu)體(ti)顆料，具有(you)腐蝕性，粘度(du)類似于水的液體(ti)，適(shi)用(yong)于石油、化工、冶(ye)金、電力、造紙、食品制藥(yao)和(he)合(he)成纖維等部門，使(shi)用(yong)溫度(du)為-20~C～+120℃。

　　4、lSWB臥式管道油(you)(you)泵(beng)，供輸送(song)汽油(you)(you)、煤(mei)油(you)(you)、柴油(you)(you)等用油(you)(you)類產品或(huo)易燃、易爆液(ye)體(ti)，被輸送(song)介質溫度為一20~C～+120℃。

　　性能參數

 

　　本(ben)數據僅供參考。

 

性能圖譜

　　ISW型臥式管道(dao)離心泵(beng)(曲線(xian)圖譜)

結構圖紙

 

1 電(dian)動(dong)機(ji)：直接與水泵聯接傳送動(dong)力，采用名牌電(dian)機(ji)。

　　2 泵(beng)軸(zhou)(zhou)：與電(dian)機同(tong)軸(zhou)(zhou)，為電(dian)機加長軸(zhou)(zhou)，確保了軸(zhou)(zhou)的同(tong)心，使泵(beng)運轉平(ping)穩。無(wu)噪音和振動現象，采用鍍(du)鉻(ge)處理，增強了使用壽命(ming)。

　　3 擋水圈(quan)：防止因密封漏(lou)水而使電(dian)機(ji)進水。

　　4 機械密封(feng)：采用不(bu)銹鋼(gang)、碳化(hua)鎢、氟橡膠等材料制成(cheng)。平衡式耐高溫。高壓機械密封(feng)，運行壽(shou)命(ming)長，不(bu)滲漏，對(dui)軸無(wu)磨(mo)損，不(bu)積水垢，保證(zheng)工(gong)作環境的整(zheng)潔。

　　5 取(qu)壓塞：可(ke)安(an)裝壓力(li)表直(zhi)觀監控泵的正(zheng)常運行(xing)

　　6 泵體：壓出塞(sai)和(he)(he)吸入(ru)室采用水力模型設(she)計而成(cheng)，既美觀(guan)又(you)，設(she)有(you)安裝底腳，便于(yu)安裝和(he)(he)運行穩(wen)固。

　　7 放氣(qi)塞：灌泵(beng)時(shi)排凈泵(beng)內空氣(qi)，保(bao)證(zheng)了泵(beng)的正常(chang)啟動。

　　8 葉輪(lun)：采用的水(shui)力模(mo)型設計而成(cheng)，具有率(lv)， 性(xing)好等 點。

　　安裝尺寸

　　本數據(ju)僅(jin)供參(can)考(kao)。

　　ISW型臥式管道離心泵(beng)(安裝尺寸(cun))

注意事項

　　起動前準備：

　　1、試(shi)驗電機轉向是否正確，從電機頂(ding)部往泵看為順時針旋轉，試(shi)驗時間要短，以免使(shi)機械密封干磨損。

　　2、打?排(pai)氣(qi)^使(shi)液體充滿(man)(man)整個泵體，待滿(man)(man)后關(guan)閉(bi)排(pai)氣(qi)閥(fa)。

　　3、檢(jian)查各部位(wei)是否正常。

　　4、用手盤動泵以使潤滑(hua)液?入機(ji)械密封端面。

　　5、高?型應先?行預熱，升?速(su)度50℃/小時(shi)，以保證(zheng)各部受(shou)熱均勻。

　　起動：

　　1、全(quan)開(kai)進口(kou)(kou)閥(fa)門(men)。2、關閉吐出管路閥(fa)門(men)。3、起動電(dian)機(ji)，觀察泵運(yun)(yun)行(xing)是否正(zheng)桷。4、調節出口(kou)(kou)閥(fa)?度(du)以所需工(gong)況，如用?在(zai)泵出口(kou)(kou)處?有流(liu)?表(biao)(biao)或(huo)壓力表(biao)(biao)，應通過(guo)調節出口(kou)(kou)閥(fa)門(men)?度(du)使(shi)泵在(zai)性能參數表(biao)(biao)所列的頷(han)定(ding)點上運(yun)(yun)轉，如用?在(zai)泵出口(kou)(kou)處裝有流(liu)量(liang)表(biao)(biao)或(huo)壓力表(biao)(biao)，應通過(guo)調節出口(kou)(kou)闔(he)門(men)?度(du)，測(ce)?泵的電(dian)機(ji)電(dian)流(liu)，使(shi)電(dian)機(ji)在(zai)額定(ding)電(dian)流(liu)?運(yun)(yun)行(xing)，否則(ze)將(jiang)造(zao)成泵超員荷(he)運(yun)(yun)行(xing)(即大(da)電(dian)流(liu)運(yun)(yun)行(xing))至使(shi)電(dian)機(ji)燒壞(huai)。調正(zheng)好(hao)的出口(kou)(kou)閥(fa)門(men)?啟(qi)大(da)與小(xiao)和(he)管道(dao)工(gong)況有關。5、檢?軸(zhou)封泄漏情(qing)況，正(zheng)常時機(ji)械(xie)密(mi)封泄漏應小(xiao)于3滴/分。6、檢查電(dian)機(ji)、軸(zhou)承處?升(sheng)?70℃。

　　停車：

　　1、高?型先降(jiang)?，降(jiang)?速度〈10℃/分(fen)，把?度降(jiang)低到80℃以(yi)下，才能停車。2、關閉(bi)吐出管路(lu)閥(fa)門(men)。3、停止電機。4、關閉(bi)進口閥(fa)門(men)。5、如長期停車，應將泵?液體放盡。

　　管(guan)道離心(xin)泵的維護(hu)

　　1、運(yun)行中的維(wei)護：

　　(2)進口(kou)管(guan)道充(chong)滿液體，禁止(zhi)泵在汽蝕(shi)狀態下(xia)長期(qi)(qi)運(yun)行。(2)定時(shi)(shi)(shi)檢查(cha)電(dian)機(ji)(ji)電(dian)流?，不得超過電(dian)機(ji)(ji)頷定電(dian)流。(3)泵進行長期(qi)(qi)運(yun)行后，由于機(ji)(ji)械磨損，使機(ji)(ji)組(zu)噪音及振(zhen)動增大(da)時(shi)(shi)(shi)，應(ying)停車(che)檢查(cha)，必要(yao)時(shi)(shi)(shi)可 ?易損零件及軸承，機(ji)(ji)組(zu)大(da)修期(qi)(qi)一般為一年。

　　2、機械密(mi)封維護(hu)：

　　(1)機(ji)械密(mi)封潤(run)滑應(ying)清潔無固體(ti)顆粒。(2)嚴禁(jin)機(ji)械密(mi)封在(zai)干磨情況下工(gong)作。(3)起動(dong)前應(ying)先盤動(dong)泵(電機(ji))幾圈，以(yi)免突然起動(dong)造(zao)成石墨環斷裂損(sun)壞。(4)密(mi)封泄漏量(liang)允差3滴/分。否則應(ying)檢查。

故障現象	故障原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進出口閥門未打開，進出管路堵塞，流道葉輪堵塞。 b、電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。 e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 f、管路阻力過大，泵選型不當。	a、檢查，去除堵塞物。 b、調整電機方向，緊固電機接線。 c、擰緊各密封面，排除漏氣。 d、灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣。 e、停機，檢查、調整（并網自來水管或帶吸程使用易出現此現象）。 f、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1.原因檢查。 b、管道、泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，閥門開度不足。 c、電壓偏低。 d、葉輪磨損。	a、先按1.排除。 b、去除堵塞物，重新調整閥門開度。 c、穩壓。 d、 換葉輪。
3、功率過大	a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。	a、調節流量，關小出口閥門。 b、降低。 c、 換軸承。
4、雜音振動	a、管路支撐不穩。 b、液體混有氣體。 c、產生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機超載發熱運行。	a、穩固管路。 b、提高吸入壓力排氣。 c、降低真空度。 d、 換軸承。 e、調整按5。
5、電機發熱	a、流量過大，超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓不足。	a、關小出口閥。 b、檢查排除。 c、 換軸承。 d、穩壓。
6、水泵漏水	a、機械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、 換。 b、焊補或 換。 c、修整。 d、緊固。